在生產(chǎn)車間加工PP方形風管的方法相對比較簡便容易一些，需要有PP板折彎機、碰焊機和切板機自動生產(chǎn)PP板加工方形風管。

1、根據(jù)項目需求的PP方形風管尺寸裁切好；

2、把裁切好的整塊PP板放到PP板折彎機上；

3、開啟PP板折彎機，設置好自動裁切尺寸；

4、開始折彎：PP板折彎機會根據(jù)設置好的尺寸自動工作，自動裁切的PP板方形風管，規(guī)格精準誤差小，省時省力，節(jié)省成本；

5、PP方形風管折好后，要轉移到PP板碰焊機進行自動焊接；

6、碰焊好的PP方形風管需要削去毛邊，保證PP風管光滑美觀；

7、PP方形風管進行加固PP法蘭焊接，一般1.5M一個PP法蘭進行加固。

如果是在現(xiàn)場需要加工PP板方形風管的話，為您提供一個 PP聚丙烯板加工方形風管流程，簡單、實用、不繞彎。

PP聚丙烯板加工方形風管（完整步驟）

1. PP風管加工材料準備

PP板材：厚度一般 3～8mm（廢氣風管常用 5mm）

工具：塑料焊槍、PP焊條、切割機 / 曲線鋸、卷尺、直角尺、夾具

2. PP方形風管加工步驟（一步到位）

① PP板下料

PP方形風管-4 塊長方形PP板需要量好尺寸，

PP方形風管高度和寬度各兩塊規(guī)格，

每塊板留 10～15mm 焊接余量。

② PP板折邊（關鍵）

PP板可以加熱折邊：

用焊槍或加熱板均勻加熱板材邊緣，加熱到變軟后直接折成 90°，冷卻定型，形成角位，不想折邊也可以：4 塊板直接拼焊。

③ PP板拼方、固定

把4面拼成方管，用夾具夾緊，保證：四角垂直、縫隙盡量小、長度筆直不彎

④PP板 焊接（最重要）

使用PP板專用焊條，內外雙面焊接，焊縫要飽滿、無氣孔、不發(fā)黃，焊完不漏氣、不漏水。

⑤ PP法蘭制作（方便對接）

PP方形風管兩頭焊PP法蘭加固：

法蘭板中間開孔，套在風管端口焊接、法蘭上鉆螺栓孔，方便現(xiàn)場對接。

3. PP方形風管加工成品要點（決定耐不耐用）

PP焊縫必須滿焊，不能點焊，否則漏風、開裂；

PP板材越厚，風管越牢固；

PP板材不耐高溫，溫度＞80℃不建議用；

大尺寸PP方形風管要加加強筋，防止吹鼓或吸變形。